储油罐区人员定位系统方案




















一、方案概述
本方案针对储罐区域易燃易爆、有毒有害、高风险作业集中的特点,构建一套覆盖室内外、集精准定位与智能预警于一体的人员安全管理系统。方案围绕人员信息、定位终端、电子围栏、多级预警报警、可视化展示及联动应急等核心环节设计,满足日常管理、检修作业与应急指挥的多场景需求,并兼容化工园区统一监管要求。
二、系统总体架构
系统采用“感知层-网络层-平台层-应用层”四层架构。
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感知层:防爆定位标签(人员/车辆)、防爆定位基站(UWB/RTK/蓝牙AoA融合)、防爆视频摄像机、声光报警器。
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网络层:工业以太网、4G/5G、LoRa/Wi-Fi mesh 回传,保证储罐区覆盖无盲区。
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平台层:定位引擎、地图引擎、流媒体服务、消息推送服务、数据库集群。
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应用层:信息管理、预警报警、查询统计、可视化展示、联动接口、园区平台对接。
通过融合定位技术,实现储罐区(室外)与泵房、控制室、机柜间(室内)的室内外轨迹连续、自动切换,定位精度室外亚米级,室内优于30cm。
三、详细功能设计
3.1 信息管理
3.1.1 人员信息维护
建立统一人员档案库,字段包括:姓名、单位、部门、岗位、职业资格、身份证件、联系方式、身份类别(内部员工/承包商/外来人员)、安全培训记录、证书有效期等。支持批量导入导出,身份变化自动同步。
3.1.2 终端与设备管理
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定位终端列表:展示所有标签编号、类型、绑定人、电量、在线/离线状态、当前位置或末次位置时间。
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加/解绑操作:可在系统内将标签与人员绑定或解绑,日志留痕。
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基站等设备状态监控:对定位基站、交换机、授时设备等进行在线监测、异常告警,支持拓扑图展示。
3.1.3 历史轨迹查询
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支持单人/多人轨迹回放,可按时间、人员、区域筛选,跨天查询。
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轨迹以线条连续展示,停留点突出标记,速度异常变色。
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室内外轨迹无断点拼接,出入建筑物自动切换定位源,确保轨迹连贯。
3.1.4 电子围栏绘制
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支持在二维/三维地图上直接绘制围栏,可定义不规则多边形、圆柱体、长方体等形状,形成三维立体围栏。
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对储罐防火堤、装卸区、泵区、受限空间等分别划设不同风险等级围栏。
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围栏支持分区、分类授权,可为不同身份(内部操作工、承包商、访客)设定不同的准入规则和生效时段。
3.2 预警报警管理
3.2.1 人员聚集预警
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以空间内实时人数为判定依据,分三级:
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黄级:3人聚集 → 系统记录并提醒注意。
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橙级:4-6人聚集 → 5秒内向现场声光报警及相关人员推送疏散信息,要求疏散。
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红级:>6人聚集 → 立即报警,同步推送至管理人员、中控室,持续警示。
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预警触发后,支持人工确认疏散及消警;若确需聚集作业(如紧急抢修),操作员可选择“持续监控”模式,预警不消,直至人员分散后自动恢复常态。
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聚集预警无需人工消警时,在界面上以明显区别方式显示,避免与需处置的报警混淆。
3.2.2 各类报警功能
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越界报警:未经授权进入禁入区或误入危险围栏,5秒内系统报警,若30秒未消警(人员未离开)则自动生成报警记录,持续跟踪。
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静止报警:人员在储罐区内高危区域(如罐顶、受限空间)静止超过设定时长,立即报警,防止中毒、晕厥无人发现。
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超员/缺员报警:针对特定区域(如储罐围堰内)设定最大/最少作业人数,违反即报警。
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滞留报警:人员在高危区或重点监管区停留超时,系统提示并报警。
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一键报警(SOS):人员通过标签主动触发SOS,系统立即弹窗并联动附近摄像机,显示人员位置与信息,支持多方响应。
3.2.3 报警静默
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在计划性检修、维护等特殊作业期间,可对指定区域或特定报警类型(如越界、滞留)进行临时静默,设置静默起止时间与审批流程,到期自动恢复。
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静默期间仍记录人员轨迹和静默操作日志,确保事后可追溯。
3.2.4 报警闭环处置
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报警触发后,系统自动分配至对应负责人(可预设责任区)。
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流程包含:报警确认 → 现场核实 → 处理措施 → 结果上报 → 关闭归档。
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所有步骤时间戳、处理人员、备注信息完整记录,支持历史查询与导出,形成闭环管理。
3.3 查询与统计分析
3.3.1 多维度查询统计
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可按时间段、人员身份(内部/承包商/访客)、区域(储罐编号、围栏名称)、报警种类、处置状态等条件组合查询。
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结果包含人员轨迹、报警明细、在岗时长、区域分布等,支持导出Excel/PDF。
3.3.2 报警分析
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统计各类报警、预警、误报的发生频次与趋势。
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自动计算误报率,标记高频误报区域与终端,辅助维护与参数调优。
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支持人工填写原因分析及改进措施,形成分析报告,用于安全例会与持续改进。
3.4 可视化展示
3.4.1 电子地图展示
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采用二/三维 GIS 引擎,加载储罐区倾斜摄影、罐体模型及建筑楼层平面图。
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二维模式下可平移、缩放,多楼层分层标识,各楼层人数独立统计。
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三维模式下地图可自由旋转,支持水平/垂直位移跟随,即画面随选定人员移动;跨楼层时自动切换并透明化上层遮挡,实现遮挡透视。
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不同人员类型使用不同图标(内部员工蓝、承包商黄、访客灰、报警人员红闪等),并可显示姓名缩写或工号。
3.4.2 人员信息显示
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点击/悬停图标弹出信息卡:姓名、部门、岗位、职业资格、单位、入区时间、当前位置。
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提供筛选面板,可按身份、部门、岗位、当前作业类型(如巡检、检修、卸车)进行过滤显示,便于快速检索。
3.4.3 实时统计与报警突出
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地图侧栏或顶栏展示:当前在线总人数、各类人员数量、未处理报警数量及类型分布。
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未处理报警以高亮闪烁边框+列表置顶提示,并在地图上以显著图标标注。
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聚集预警无需消警时,以橙色半透明圆覆盖聚集区域并标注人数,区别于需人工处置的红色报警图标。
3.5 功能联动
3.5.1 与其他系统联动
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与双重预防机制系统对接,将风险分级管控和隐患排查数据关联至人员位置,当人员接近未消除隐患区域时自动提醒。
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与特殊作业审批系统联动,作业票审批通过后,系统自动将作业人员与作业区域绑定,核对人员身份、资质是否与作业票一致;发现人员与票证不符或超范围活动时,立即报警并通知区域人员撤离。
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与敏捷应急系统对接,为应急预案启动提供实时的区域人员分布、撤离状态等信息。
3.5.2 视频联动
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在电子地图上点击任一人员或报警点,自动列出附近可用摄像机列表,可多窗口同时调看。
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支持随人员移动自动切换视频画面:当选定跟踪某人时,视频画面依据定位实时切换至离该人员最近的摄像机,实现全程可视追踪。
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发生报警时,系统自动弹出关联视频画面,辅助快速判断现场情况。
3.6 化工园区特有要求
3.6.1 人员分布管理
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预留标准化数据接口,可向化工园区监管平台推送企业储罐区域内的实时人员定位、报警信息、设备状态。
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园区侧可实现:跨企业实时/历史轨迹查询、预警报警实时提示、事件跟踪处置、多维度统计分析及视频联动,实现园区一张图管理。
3.6.2 敏捷应急支撑
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发生泄漏、火灾等事故时,定位系统为应急平台实时提供受困人员、周边人员分布及热力图。
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协助制定疏散路线,评估清点情况,为应急疏散、现场指挥、救援资源调度、虚拟警戒区划定等提供关键数据支持。
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支持向指定区域人员的定位标签推送疏散指令(振动、屏显),引导有序撤离。
四、储罐区域特色部署要点
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防爆设计:所有定位标签及现场基站均须取得相应防爆等级认证(Ex ib/Ex d),满足储罐区防爆要求。
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三维立体围栏:针对储罐顶部、拱顶内部、浮盘上部等高度方向划定立体围栏,防范人员擅自登罐或不规范高空作业。
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特殊作业契合:结合储罐清洗、检修等高风险作业,设置作业面电子围栏并联动作业票,确保作业人员、监护人员到位且在岗。
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室外高精度覆盖:利用RTK+UWB融合,在罐区空旷、金属遮挡复杂环境下仍保持稳定定位,消除盲区。
五、实施与保障
系统建设分步实施:基础定位网络搭建、平台部署、模型与地图制作、联调测试、人员培训、试运行及正式上线。投用后建立运维制度,定期校验定位精度,更新电子围栏与人员档案,开展报警分析复盘,确保系统持续有效。
该方案可切实提高储罐区域人员实时管控能力,有效降低人员聚集、误入危险区等风险,并为应急指挥提供精准数据支撑,满足单企业安全管理和化工园区协同监管的双重需要。
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化工、石化、炼油厂人员及车辆定位方案
化工生产环境复杂多变,厂区内广泛分布着易燃易爆、有毒有害、高温高压等高风险区域,一旦发生泄漏、火灾、爆炸或中毒等事故,极易造成重大人员伤亡。事故发生后,企业能否第一时间准确掌握现场人员分布情况,直接影响疏散组织与应急救援的效率,关乎每一位员工的生命安全。
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行车、天车防碰撞方案
通过在行车上安装精准测距基站,基站之间实时互相测距,设定一个危险距离R,当行车2和行车1或者行车3的距离小于R时,就会触发继电器工作启动声光报警器提醒司机或者切断电源让天车停止工作。
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矿山人员车辆定位管理解决方案
矿山人员车辆定位方案是一种设计用于跟踪矿区内运载矿山人员的车辆位置的系统。 该系统通过提供车辆的实时位置信息,对于确保人员安全至关重要。 以下是矿山人员车辆定位方案的一些关键组成部分:GPS跟踪:该方案利用GPS(全球定位系统)跟踪矿山人员车辆的位置。 GPS 跟踪提供准确的位置数据,可用于监控车辆的速度和方向。车辆跟踪软件:从车辆收集的 GPS 数据被发送到中央系统,该系统使用车辆跟踪软件在地图上显示车辆的实时位置。通讯设备:该方案还需要无线电或手机等通讯设备,让车上人员能够与控制室和应急服务部门进行通讯。地理围栏:地理围栏是一项允许该方案在矿区内设置虚拟边界的功能。 如果车辆进入或离开地理围栏区域,该方案将向控制室发出警报。应急响应:该方案应制定应急响应协议,以防发生事故。 这可能涉及应急小组、疏散计划和急救设备。总体而言,矿山人员车辆定位方案是矿山安全的重要组成部分。 通过提供实时位置数据,该方案可以帮助预防事故并对紧急情况做出快速反应。
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叉车防碰撞方案
车与人防碰撞:叉车上安装精准测距模块和声光报警器,预先设定好安全距离R,测距模块与人员携带的标签测距L,当距离小于预先设定的安全距离R时就触发测距模块的继电器接通声光报警器工作提醒驾驶员注意。
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工业智能制造,电力电厂,钢铁治金定位方案
高精度人员、物资、车辆精准定位系统基于多维技术融合方案,可以实现10~30厘米的精准位置数据采集,可用于工业智能智能制,造汽车装配,电力电厂,钢铁治金等行业实现对工厂内的人、车、物、料等的精确定位、无缝追踪、智能调配与高效协同,大幅提升工厂的精益生产及精细化管理水平。
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数据机房人员定位方案
通过在机房内布设有限数量微基站,实时精确地定位巡检人员上的微标签位置,零延时地将巡检人员位置信息显示在机房控制中心,进行安全区域管控、人员在岗监控等。精度达到10厘米级,精确管控以优化流程、合理调度安排、提高数据机房的巡检效率。
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北斗储油罐、滑坡、采空区位移变形监测方案
北斗位移监测可实现水平±2.5毫米,垂直±5.0毫米的位置变化监测,可以用于滑坡,道路边坡,采空区,尾矿库,水库大坝,铁塔,储油罐等的形变监测,通过长期的连续监测,掌握被监测体的位置变化趋势,避免灾害事故发生。
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隧道错车智慧调度方案
铁路隧道施工过程中,由于隧道宽度比较窄,只在固定的距离处有错车位置,当车辆交汇位置距离错车位置比较远的时候车辆需要倒车到错车位置才能错车,这就会导致花费很多时间来错车,大大的降低了工作效率。
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智慧电厂定位方案
火力发电厂安全管理的主要环节就是全过程生产管理中对运行、检修、维护和技术改造环节的安全管理。 火力发电厂安全管理的主要任务是要保证人身安全、设备安全和运行安全。现场安全管理主要是结合生产实际,根据运行检修情况所进行的安全管理活动。在现场生产中,运行维护、定期试验、设备消缺、运行与检修设备系统是否隔绝,安全措施是否完善。
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戒毒所人员定位
室内定位系统中,人员或物品上所佩戴的定位标签利用超宽带脉冲信号发射出位置数据,定位基站接收,计算出定位标签信号到达不同定位基站的时间差,然后处理软件对位置进行解算,最终得到被定位物体的位置(如下图所示)。
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景区游览车高精度定位管理方案
景区里电动游览车越来越多,车辆穿梭在狭窄的道路、人流密集的区域,容易出现超速、闯入禁行区(如步行街、草坪)、越界行驶等安全问题。传统GPS定位误差大(5-10米),分不清车辆到底在哪条车道、是否越线,监控画面经常出现“漂移”,给调度和安全监管带来很大困扰。
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变电站定位
变电站具有很强的电磁干扰,这会对精确定位系统的位置信息采集造成极大的影响,导致传统的定位系统难以达到“精确定位”目的。华星智控采用超宽带(UWB)定位技术,该技术由于极低的射频功率,能够有效对抗多径,提高在复杂电磁波环境下的定位精度;超宽带信号有很强的穿透能力,非常适合阻挡物较多的变电站环境定位;超宽带定位精度可达厘米级,同时对定位基站及标签采取相应的屏蔽措施,确保精确定位系统在复杂电磁环境下的可靠运行。













